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化学プラントの停止作業員には、再稼働までに 1 つの仕事が残されていました。それは、完全に溶接された PPH ラインの 12 メートル内側にあるバルブの漏れのあるガスケットを交換することです。パイプを切断するということは、新しいスプール、新しい溶接、冷却待機、そして 2 回目の圧力テストを意味し、余裕のないスケジュールでさらに 4 時間かかりました。バルブ入口にプラスチック パイプ ユニオンが 1 つあれば、ストラップ レンチ 1 つでこの作業が 10 分で済むはずです。 これが組合の実際のケースであり、単価よりも仕様の方が重要である理由はここにあります。プラスチック製パイプ ユニオンの選択は、パイプに適合す...
もっと見るプラスチックボールバルブを「売っていますか？」と聞いて購入する。これが、プロジェクトが二重に支払うことになる理由です。プラスチック製ボールバルブが 5 年間静かに動作するか最初に故障するかを実際に決定するのは、本体の材質、シールエラストマー、およびバルブ本体とパイプの接続方法であり、見積書の単価ではありません。 短い答え: まず材料を媒体、温度、ライン圧力に合わせ、接続タイプを既存の配管に合わせてから、バルブが手の届く範囲にあるかどうかに基づいて作動を選択します。ブランド、色、パッケージングなど、その他すべては二の次です。 プラスチック製ボールバルブの寿命を決めるものは何です...
もっと見るフィッター 2 名、PVDF パイプ 2 個のコイル 1 つ、DN 50 フランジ アダプターの箱 1 つ。すべてが予定通りに到着しますが、適合するものはありません。パイプの外径は 60.3 mm ですが、アダプターの外径は 50 mm に機械加工されています。どちらのラベルも間違っていません。部品は単純に 2 つの異なるサイジング システムに属しており、IPS はほとんどのプロジェクト チームを引き付けるものです。 まず短い答えを示します。 IPS (Iron Pipe Size) は、北米の公称呼称です。 1/2 インチ以降は、名前の数字は外径や内径と一致しません。修正するのは外径で、スチール パイプから...
もっと見るとは何ですか フランジの軟化 ?
1. フランジの軟化とは、長期にわたる圧力、温度サイクル、または媒体の腐食により、フランジ接続部のフランジ素材の硬度と強度が徐々に低下し、シール面が本来の弾性と締め付け性能を失うことを指します。
2. 軟化により、特に高圧、強い腐食、または高温条件下で動作するパイプライン システムでは、フランジの変形やボルトの予圧の低下が発生し、漏れや故障が発生する可能性があります。
3. 実際のエンジニアリングでは、軟化はフランジボルトの緩み、ガスケットの深い凹み、または微小亀裂の出現として現れることがよくあります。これらはすべて、タイムリーな検出とメンテナンスが必要な信号です。
材料の選択またはプロセス制御を通じてフランジの軟化のリスクを軽減するにはどうすればよいですか?
1. 軟化しにくい素材を選択する
高張力合金鋼や耐食性ステンレス鋼のフランジを使用すると、耐軟化性が大幅に向上します。
特殊な媒体（酸、アルカリ、海水など）の場合は、化学腐食による軟化を防ぐためにチタン合金またはニッケル基合金のフランジを使用できます。
2. 熱処理プロセスの最適化
焼きならし、焼き戻し、焼き入れなどの熱処理を行うことにより、材料の硬度と靱性が向上し、高温サイクル下での軟化傾向が軽減されます。
フランジ製造時に残留応力除去プロセスを追加することで、使用前にフランジの内部応力分布が均一になるようにします。
3. 表面保護と防食コーティング
フランジ表面に防食塗料のスプレー、溶射亜鉛めっき、またはセラミックコーティングを施すと、メディアによる金属基板の腐食を効果的に防止できます。
長期間の運用が必要なパイプライン システムの場合、保護層の完全性を維持するために定期的な表面検査と再コーティングが必要です。
4. ボルト予圧と剛性の合理的設計
高力ボルトを使用し、規格に従って予圧を計算することにより、フランジは使用圧力下で十分なクランプ力を維持します。
大径フランジや高圧フランジに補強リブや剛性サポートを追加することで、フランジ本体の弾性変形を軽減します。
