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家 / 製品 / 樹脂管継手シリーズ / β-PPH 継手 / ソケット融着継手 1.0MPa
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ソケット融着継手 1.0MPa 工場

ホットメルトソケット管継手は10kgクラスと16kgクラスに分かれており、配管設計図に応じて適切な耐圧配管を選択できます。

私たちについて
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd（旧江蘇浩博塑料工業有限公司）は中国の ソケット融着継手 1.0MPa メーカー および カスタム ソケット融着継手 1.0MPa 工場、江蘇省東台市高新技術産業開発区海川路55番地に所在。2008年に設立され、現在敷地面積19,980平方メートル、新工場への総投資額1億1千万元。
当社は太陽光発電、半導体、化学、冶金、環境保護、生化学、水族館/海洋、医薬品産業向けの配管用途に特化しています。目標は、各種バルブ、配管継手、パイプの製造販売を一体化したハイテク企業としての地位を確立し、バルブ産業に技術革新をもたらすことです。2024年12月現在、特許81件（発明特許36件、実用新案特許36件、意匠特許9件）を保有しています。
研究開発理念「技術が未来を創る」、品質方針「品質が市場を創る」、マーケティング理念「ブランドが価値を創る」に基づき、革新を続け、世界中のお客様に総合的な高品質サービスを提供してまいります。
認証
  • 誠実性マネージャーの栄誉証明書
  • 誠実な起業家のための栄誉証明書
  • AAA レベルの完全性管理デモンストレーション ユニット
  • AAA企業信用格付け証明書
  • AAA品質サービスインテグリティユニット
  • AAAレベルの契約遵守で信頼できる企業
  • AAA企業信用格付け証明書
  • 雷亭国家検査報告書 PPH エルボ D63
  • 雷亭国家検査報告書 PPH チューブ D63
  • プラグイン位置決めバタフライバルブ
  • 弾性的に駆動される補償ユニオンバルブ
  • 圧力ロック式バタフライバルブ
ニュース
  • プラスチックパイプユニオン: 材料、シール、圧力定格の選択方法

    化学プラントの停止作業員には、再稼働までに 1 つの仕事が残されていました。それは、完全に溶接された PPH ラインの 12 メートル内側にあるバルブの漏れのあるガスケットを交換することです。パイプを切断するということは、新しいスプール、新しい溶接、冷却待機、そして 2 回目の圧力テストを意味し、余裕のないスケジュールでさらに 4 時間かかりました。バルブ入口にプラスチック パイプ ユニオンが 1 つあれば、ストラップ レンチ 1 つでこの作業が 10 分で済むはずです。 これが組合の実際のケースであり、単価よりも仕様の方が重要である理由はここにあります。プラスチック製パイプ ユニオンの選択は、パイプに適合す...

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    プラスチックボールバルブを「売っていますか？」と聞いて購入する。これが、プロジェクトが二重に支払うことになる理由です。プラスチック製ボールバルブが 5 年間静かに動作するか最初に故障するかを実際に決定するのは、本体の材質、シールエラストマー、およびバルブ本体とパイプの接続方法であり、見積書の単価ではありません。 短い答え: まず材料を媒体、温度、ライン圧力に合わせ、接続タイプを既存の配管に合わせてから、バルブが手の届く範囲にあるかどうかに基づいて作動を選択します。ブランド、色、パッケージングなど、その他すべては二の次です。 プラスチック製ボールバルブの寿命を決めるものは何です...

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ソケット融着継手 1.0MPa 業界知識

インストールの主な手順は何ですか ソケット融着継手 1.0MPa ?

1. 配管の清掃と点検

専用の清掃ブラシや糸くずの出ない布を使用して、配管内外の油分、ゴミ、水分を徹底的に除去し、接続面をきれいにします。

パイプに亀裂、変形、腐食がないか検査します。溶接品質への影響を避けるために、必要に応じて交換してください。

2. 予熱と位置決め

熱融着機を指定温度（通常 260℃±10℃）に予熱し、対応する加熱スリーブを熱融着機に取り付けます。

パイプと1.0MPaのソケットフュージョン継手を位置を合わせて加熱スリーブに同時に挿入し、両端が3〜5秒（10kgクラス）または5〜7秒（16kgクラス）で均一に加熱されるようにします。

3. 溶接と冷却

加熱スリーブを取り外した後、直ちにパイプとジョイントをあらかじめ設定された溝に押し込み、圧力を 2 ～ 3 秒維持して溶融物が完全に融合するようにします。

漏れを防ぐために、この期間中は外部からの引っ張りを避けて、ジョイントが 10 ～ 15 秒間自然に冷えるまで待ちます。

4. 品質検査

目視検査、空気圧試験、または水圧試験を使用して、接合部に漏れがないことを確認します。

重要なプロジェクト (太陽光発電や半導体の生産ラインなど) では、超音波検査装置を使用して溶接の完全性をさらに検証できます。

配管設計図に基づいて適切な圧力定格を選択するにはどうすればよいですか?

1. 使用圧力の確認

システムの作動圧力 (例: 0.6MPa、0.8MPa) と設計図の最高瞬間圧力に基づいて、この値以上の圧力定格を持つソケット フュージョン フィッティング、1.0 MPa を選択します。

当社は、化学、製薬、環境システムを含むほとんどの産業パイプラインに適した 1.0MPa 定格を提供しています。

2. パイプの直径と重量定格を一致させる

10kg定格はDN15～DN25（外径15～25mm）の小径パイプに適しています。

定格16kgはDN32～DN40（外径32～40mm）の大径パイプに適しています。

接続強度と耐圧性を確保するために、設計図のパイプ径に応じて対応する重量定格を選択してください。

3. メディアの特性を考慮する

腐食性の高い媒体や高温の媒体 (化学薬品や半導体洗浄液など) には、高性能ポリプロピレン (PP) またはポリ塩化ビニル (PVC) 製のソケット フュージョン フィッティング 1.0 MPa が優れた化学適合性により好まれます。

4. 当社特許技術を参照
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. は 81 件の特許 (36 件の発明特許を含む) を保有しており、その多くは高圧溶接構造を最適化し、高圧環境下でより信頼性の高いシール性能を提供します。