β-Pph 内歯ダイレクトホットメルトソケットパイプ継手 1.0mpa
1. 迅速かつ信頼性の高い取り付け、便利で時間の節約;内壁と外壁が滑らかで、流体抵抗が小さく、搬送フローシステムの数のエネルギー消費が少ない。耐食性と耐高...
ホットメルトソケット管継手は10kgクラスと16kgクラスに分かれており、配管設計図に応じて適切な耐圧配管を選択できます。
1. 迅速かつ信頼性の高い取り付け、便利で時間の節約;内壁と外壁が滑らかで、流体抵抗が小さく、搬送フローシステムの数のエネルギー消費が少ない。耐食性と耐高...
1. 簡単な操作、確実な接続、高い耐圧性、良好なシール、簡単な設置とメンテナンス、安全で信頼性の高い作業。 2. 製品仕様: DN15 (D20)、...
1. 配管の曲がり部で接続し、流れの方向を変えるのに使用し、詰まり防止にも役立ちます。 2. 製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)...
1. パイプの曲がりでの接続、パイプの方向の変更、分岐パイプの用途に適しています。 2. 製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、D...
製品の特徴: 取り付けが簡単なこれらの継手は、パイプの端にペアで使用されます。 この設計により、設置時の現場での労働力が大幅に軽減...
この継手は、パイプをパイプライン システムに接続するように設計されています。最大 1.0 MPa の動作圧力に適しており、EPDM または FPM 材料で...
説明: ネジ端を備えたパイプラインに接続するように設計されています。 EPDM/FPM シール リングは、酸やアルカリに対して適度な耐性を備えています。 ...
説明: この熱可塑性ユニオン継手は、パイプを完全なパイプライン システムに接続し、優れた耐薬品性、耐高温性、耐油性を備えています。 2 つの異なるパイプ素...
1. これは、本管の枝管で使用される配管接続の 1 つに属し、枝管が本管内で垂直にある状況に適しています。 2. 製品仕様: DN15 (D20)、...
1.耐久性、耐腐食性、軽量、閉じたパイプラインとして機能、設置とメンテナンスが簡単、安全で信頼性の高い作業。 2. 製品仕様: DN15 (D20)...
1.耐久性、耐腐食性、軽量、閉じたパイプラインとして機能、設置とメンテナンスが簡単、安全で信頼性の高い作業。 2. 製品仕様: DN15 (D20)...
溶接されたプラスチック パイプラインは、溶接部分で破損することはほとんどありません。何かがねじ込まれている場合は失敗します。このパターンは、化学プラント、水処理スキッド、半導体ウェットベンチで繰り返されます。β-PPH または PVDF ラインは何年も静かに稼働し、その後、ポンプ ポート、圧力計、タンク ノズルの接合部から水が漏れ始めます。ほぼすべての場合、関係する継手はねじ山によるカップリングであり、原因が継手自体であることはほとんどありません。ねじ規格、シール、またはトルクです。簡単に言うと、ラインを再び開く必要がある場合、ネジ付き機器に接続する必要がある場合、または金属ハードウェアに移行する必要がある場合には、ネジ...
もっと見るめっきラインのエンジニアはこの問題をきちんと説明しました。メインの分配ヘッダーは壁に沿って走っており、同じ高さで 2 つは左側、2 つは右側の、同じ場所から 4 つのスプレー滴を供給する必要があります。 2 つの T 型継手と 1 つのカップリングからノードを構築し、溶接とリーク ポイントを 2 倍にすることもできます。または、1 つの継手でそれを行うこともできます。4 方向 T 型は、等十字継手または 4 方向継手としても販売されており、4 つの同じサイズの開口部により 2 つの線が交差し、単一の融合ジョイントで分岐できるプラス型の分岐継手です。 PPH、PPN、および PVDF 配管の購入者にとって、簡単...
もっと見る3/4 インチの雌ホースねじ継手は、通常の管ねじのように見えるかもしれませんが、そうではありません。化学薬品投与ステーションのメンテナンス エンジニアが、PPH ラインがホース接続部で水漏れし続けていると私たちに語ったとき、原因はすぐに特定されました。誰かが FHT スイベルを NPT ニップルにねじ込んだのです。ピッチが合わず、ジョイント部にワッシャーが入っていませんでした。修理には 5 分かかりましたが、工場のユーティリティルームでは同じ間違いが毎週繰り返されます。 FHT ねじとは何か、またそうでないものを知ることは、プラスチック配管システムにおける漏れのない接続への第一歩です。 FHT スレッドと...
もっと見るインストールの主な手順は何ですか ソケット融着継手 1.0MPa ?
1. 配管の清掃と点検
専用の清掃ブラシや糸くずの出ない布を使用して、配管内外の油分、ゴミ、水分を徹底的に除去し、接続面をきれいにします。
パイプに亀裂、変形、腐食がないか検査します。溶接品質への影響を避けるために、必要に応じて交換してください。
2. 予熱と位置決め
熱融着機を指定温度(通常 260℃±10℃)に予熱し、対応する加熱スリーブを熱融着機に取り付けます。
パイプと1.0MPaのソケットフュージョン継手を位置を合わせて加熱スリーブに同時に挿入し、両端が3〜5秒(10kgクラス)または5〜7秒(16kgクラス)で均一に加熱されるようにします。
3. 溶接と冷却
加熱スリーブを取り外した後、直ちにパイプとジョイントをあらかじめ設定された溝に押し込み、圧力を 2 ~ 3 秒維持して溶融物が完全に融合するようにします。
漏れを防ぐために、この期間中は外部からの引っ張りを避けて、ジョイントが 10 ~ 15 秒間自然に冷えるまで待ちます。
4. 品質検査
目視検査、空気圧試験、または水圧試験を使用して、接合部に漏れがないことを確認します。
重要なプロジェクト (太陽光発電や半導体の生産ラインなど) では、超音波検査装置を使用して溶接の完全性をさらに検証できます。
配管設計図に基づいて適切な圧力定格を選択するにはどうすればよいですか?
1. 使用圧力の確認
システムの作動圧力 (例: 0.6MPa、0.8MPa) と設計図の最高瞬間圧力に基づいて、この値以上の圧力定格を持つソケット フュージョン フィッティング、1.0 MPa を選択します。
当社は、化学、製薬、環境システムを含むほとんどの産業パイプラインに適した 1.0MPa 定格を提供しています。
2. パイプの直径と重量定格を一致させる
10kg定格はDN15~DN25(外径15~25mm)の小径パイプに適しています。
定格16kgはDN32~DN40(外径32~40mm)の大径パイプに適しています。
接続強度と耐圧性を確保するために、設計図のパイプ径に応じて対応する重量定格を選択してください。
3. メディアの特性を考慮する
腐食性の高い媒体や高温の媒体 (化学薬品や半導体洗浄液など) には、高性能ポリプロピレン (PP) またはポリ塩化ビニル (PVC) 製のソケット フュージョン フィッティング 1.0 MPa が優れた化学適合性により好まれます。
4. 当社特許技術を参照
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. は 81 件の特許 (36 件の発明特許を含む) を保有しており、その多くは高圧溶接構造を最適化し、高圧環境下でより信頼性の高いシール性能を提供します。