バタフライバルブとボールバルブではどちらのバルブが狭いスペースに設置しやすいですか?

スペースが限られている場合、 バタフライバルブ ボールバルブよりも取り付けが簡単です。ウェハーまたはラグ スタイルのボディは 2 つのパイプ フランジの間に直接クランプするため、面間長さが最小限で済み、追加の支持構造が不要です。特に大口径のプラスチック配管システムの場合、バタフライ バルブのスリムで軽量なプロファイルにより、狭い機械室、地下設備、および改修プロジェクトにおける実用的な第一の選択肢となります。

バタフライバルブが狭いスペースで有利な理由

バタフライバルブの物理構造はボールバルブとは根本的に異なります。バタフライバルブは、厚い本体の中に球形のボールを収容するのではなく、中心軸に取り付けられた薄い回転ディスクを使用します。これは、バルブ本体自体がはるかにスリムであることを意味します。多くの場合、同等のボールバルブのより大きな本体と比較して、面間長さはわずか数センチメートルです。

限られた配管システムで作業する場合、この設計からいくつかの具体的な利点が得られます。

• 軽量化: 同じ公称パイプ直径の場合、バタフライ バルブの重量は通常、ボール バルブの 1/3 ～ 1/5 です。 DN200 以上のような大口径パイプラインでは、この違いは取り扱いや設置時に顕著になります。
• より短い設置範囲: ウェハー スタイルのバタフライ バルブはフランジ間にクランプするだけで、追加のボルト接続や両側の余分なパイプ長は必要ありません。ボールバルブはボールを収容するためにより大きな本体を必要とし、より多くの軸方向のスペースを必要とします。
• 追加のサポートは必要ありません: バタフライ バルブは軽量でコンパクトなため、追加の取り付けブラケットやパイプ サポートをほとんど必要としません。これは、アクセスがすでに困難な場合に大きな利点となります。
• 柔軟な方向性: バタフライ バルブは、スペースに応じて垂直方向 (推奨) または水平方向に設置でき、それに応じてステムを配置します。この柔軟性は、ボールバルブ本体が大きくなると達成するのが難しくなります。

研究により、これが明確に確認されています。 バタフライバルブはゲートバルブに比べ設置スペースが1/3で済みます。 であり、大口径用途における空間効率においてボールバルブよりも常に優れた性能を発揮します。

狭いスペースでのボールバルブ: 別のシナリオ

ボールバルブには、パイプサイズが小さいという特定の状況において、空間的な利点があります。直径が 2 インチ (DN50) 以下の場合、ねじ切りボールバルブまたはソケット溶接ボールバルブをフランジなしでパイプラインに直接ねじ込むことができます。シンクの下、壁の空洞内、または狭いユーティリティ パネル内で、コンパクトなプラスチック製のボール バルブは、バタフライ バルブのフランジでは届かない場所に取り付けることができます。

また、ボールバルブは、より厳密で気泡のない遮断を実現し、より高い圧力（通常、プラスチックバルブシステムの場合は最大 150 PSI 以上）に対応できるため、関係するスペースに関係なく、漏れが許容されない小口径の高圧ラインに最適です。

したがって、正直な答えは状況によって異なります。

プラスチック製バルブ システム: 材質も重要

バタフライ バルブとボール バルブはどちらも、PVC、CPVC、PP (ポリプロピレン)、PVDF などのプラスチック材料で入手できます。プラスチック製の配管システム内では、金属製のバタフライ バルブに比べてプラスチック製のバタフライ バルブの重量上の利点がさらに顕著になり、狭い場所で手動での取り扱いが必要な場合に特に実用的になります。

PP または PVDF で作られたプラスチック バタフライ バルブは、幅広い酸、アルカリ、腐食性化学物質に耐性があるため、化学処理、水処理、半導体製造の配管システムで頻繁に使用されます。また、耐食性により長期メンテナンスの必要性も軽減され、バルブが手の届きにくい場所に設置されている場合には二次的な利点となります。

一方、プラスチック製ボールバルブは、その漏れ防止性能と操作の容易さから、小口径のプラスチック配管において依然として主要な選択肢となっています。ソケットフュージョンまたはネジ端接続を備えた 4 分の 1 回転 PVC ボール バルブは、特別な工具を使用せずに数分で取り付けることができるため、パイプが既に壁または床を貫通している場合の改造に最適です。

限られたスペースでの実際的な設置のヒント

狭い場所でバタフライ バルブを使用する場合でも、ボール バルブを使用する場合でも、いくつかの実践方法を実践することで常に良い結果が得られます。

• できることを事前に組み立ててください。 バルブを密閉空間に挿入する前に、接続をねじ込み、アクチュエータを取り付け、バルブの動作をテストします。これを屋外で行うと、後でかなりの困難が回避されます。
• バタフライ バルブの場合、最初の配置中にディスクをわずかに開いた状態 (5 ～ 10 度) に保ちます。 フランジが完全に締められる前にシートを圧縮損傷から保護します。
• ボルトを十字に締める フランジ付きバタフライバルブを取り付ける場合。不均一なトルクはフランジの位置ずれや漏れを引き起こし、ぎこちない姿勢で作業する場合に特に危険です。
• パイプラインを徹底的に掃除する いずれかのバルブタイプを取り付ける前に。パイプ内の破片はシートに傷を付けたり、密閉された設置場所での交換に費用がかかるシール表面を損傷したりする可能性があります。
• オペレーターのアクセスを計画します。 バルブは操作できてこそ役に立ちます。バルブが最終位置に配置された後、ハンドホイール、レバー、またはアクチュエーターに手が届き、回転できることを確認します。

バルブ システムの選択: プラスチック配管プロジェクトの概要

プラスチック製の配管やバルブ システムを扱うエンジニアや請負業者にとって、意思決定ツリーは比較的簡単です。

• パイプ径が DN80 を超え、スペースが限られており、圧力が低から中程度である場合は、プラスチック製のバタフライ バルブ (ウェハまたはラグ スタイル) を選択してください。
• パイプ直径が DN50 未満、厳密な遮断が重要、または圧力が 150 PSI を超える場合: プラスチック製のボール バルブを選択してください。
• 遮断に加えて流量調整が必要です。サイズに関係なく、バタフライ バルブの方が適しています。
• アプリケーションには腐食性媒体が含まれます。使用する前に、両方のバルブ タイプの材料互換性 (PP、CPVC、PVDF) を確認してください。

工業用配管製品用の樹脂バルブシリーズは両方のカテゴリーをカバーしています。実際の配管サイズ、圧力定格、利用可能な設置スペースに合わせて、事前に適切なバルブ タイプを選択することで、高価な改造を回避し、配管システムの長期信頼性を確保できます。