プラスチック製パイプ継手には通常、ティー、エルボ、カップリング、フランジ、キャップ、クロス、ユニオンなどの製品が含まれます。パイプラインを接続するための必須コンポーネントとして、特定の継手の選択はアプリケーション シナリオによって異なります。
このユニオンは、パイプをパイプライン システムに接続するために使用されます。 製品仕様：DN15(D20)、DN20(D25)、DN25(D32)、...
1. 滑らかな内部および外部輪郭を備えた細長い流線形のプロファイルが特徴です。この洗練されたデザインは、従来の径違いティーと比べて結晶化が起こりにくく、美...
1. パイプ延長用に設計されたこれらの継手は、2 つの同一ポートと 1 つの異なるポートを備えており、分岐パイプライン用途に最適です。 2. 製品仕...
1. パイプキャップは基本的な閉塞機能に加え、パイプのメンテナンスや修理にも使用できます。たとえば、パイプの清掃や修理が必要な場合、パイプの端をパイプキャ...
製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、DN65 ...
製品仕様はすべて: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、D...
製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、DN65 ...
製品仕様はすべて: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、D...
製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、DN65 ...
製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)、DN65 ...
製品仕様: DN15 (D20)、DN20 (D25)、DN25 (D32)、DN32 (D40)、DN40 (D50)、DN50 (D63)
製品仕様：DN15（D20）、DN20（D25）、DN25（D32）、DN32（D40）、DN40（D50）、DN50（D63）、DN65（D75）、DN...
溶接されたプラスチック パイプラインは、溶接部分で破損することはほとんどありません。何かがねじ込まれている場合は失敗します。このパターンは、化学プラント、水処理スキッド、半導体ウェットベンチで繰り返されます。β-PPH または PVDF ラインは何年も静かに稼働し、その後、ポンプ ポート、圧力計、タンク ノズルの接合部から水が漏れ始めます。ほぼすべての場合、関係する継手はねじ山によるカップリングであり、原因が継手自体であることはほとんどありません。ねじ規格、シール、またはトルクです。簡単に言うと、ラインを再び開く必要がある場合、ネジ付き機器に接続する必要がある場合、または金属ハードウェアに移行する必要がある場合には、ネジ...
もっと見るめっきラインのエンジニアはこの問題をきちんと説明しました。メインの分配ヘッダーは壁に沿って走っており、同じ高さで 2 つは左側、2 つは右側の、同じ場所から 4 つのスプレー滴を供給する必要があります。 2 つの T 型継手と 1 つのカップリングからノードを構築し、溶接とリーク ポイントを 2 倍にすることもできます。または、1 つの継手でそれを行うこともできます。4 方向 T 型は、等十字継手または 4 方向継手としても販売されており、4 つの同じサイズの開口部により 2 つの線が交差し、単一の融合ジョイントで分岐できるプラス型の分岐継手です。 PPH、PPN、および PVDF 配管の購入者にとって、簡単...
もっと見る3/4 インチの雌ホースねじ継手は、通常の管ねじのように見えるかもしれませんが、そうではありません。化学薬品投与ステーションのメンテナンス エンジニアが、PPH ラインがホース接続部で水漏れし続けていると私たちに語ったとき、原因はすぐに特定されました。誰かが FHT スイベルを NPT ニップルにねじ込んだのです。ピッチが合わず、ジョイント部にワッシャーが入っていませんでした。修理には 5 分かかりましたが、工場のユーティリティルームでは同じ間違いが毎週繰り返されます。 FHT ねじとは何か、またそうでないものを知ることは、プラスチック配管システムにおける漏れのない接続への第一歩です。 FHT スレッドと...
もっと見るWhat is Plastic Pipe Fitting?
Plastic pipe fittings are standardized components used to connect, redirect, seal, or distribute fluids in pipelines.
1. Common Shapes: T-joints, elbows, tees, flanges, caps, crosses, connectors, etc., to meet the needs of different pipeline layouts.
2. Material Advantages: Made of high-polymer materials (such as PE, PP, PVC, PVDF, etc.), they are lightweight, corrosion-resistant, wear-resistant, and easy to process.
3. Functional Role: In pipeline systems, they provide stable connections, change flow direction, divert flow, or seal off conduits, ensuring the safety and efficiency of media transportation.
4. Industry Value: They are fundamental components in building water supply and drainage, gas transmission, industrial pipelines, and power systems; almost all pipeline projects rely on plastic pipe fittings.
What are the common application scenarios of plastic pipe fittings in building water supply and drainage, gas transmission, and power pipelines?
1. Building Water Supply and Drainage Systems
Hot and Cold Water Piping: Tees, elbows, flanges, etc., made of PE, PP, or PPR materials are used for the distribution and redirection of hot and cold water.
Sewage and Rainwater Systems: PVC or HDPE pipe fittings are used for sewage and rainwater collection, resistant to acids and alkalis, and high temperatures, preventing leaks.
Sanitary Fixture Connections: Quick-connect couplings and flange caps simplify the installation and maintenance of toilets, washbasins, and other equipment.
2. Gas Transmission Systems
Urban Gas Piping Networks: Pressure-resistant and flame-retardant PE-RT or PA-12 pipe fittings (such as elbows and tees) are used to ensure the safe transmission of high-pressure gas.
Industrial Gas: In production lines requiring high cleanliness, such as those in chemical, semiconductor, and photovoltaic industries, metal-lined plastic pipe fittings are used, combining corrosion resistance and pressure resistance.
Leak Detection: Special flanges and gaskets are used for rapid leak detection and maintenance.
3. Electrical Conduits (Cable Trays, Pipe Laying)
Cable Protection Pipes: Flame-retardant PVC or PE fittings are used to prevent cables from getting damp and mechanically damaged.
Cable Tray Connections: Plastic elbows and tees are used for cable tray turning and branching, ensuring neat and safe cable laying.
Fire Resistance and Flame Retardancy: Flame-retardant plastic fittings conforming to IEC and GB standards maintain structural integrity in high-temperature environments.
How to determine the pressure resistance, temperature resistance, and chemical corrosion resistance of Plastic Pipe Fitting Series?
1. Check the Material Data Sheet
Pressure Resistance: The material's yield strength, ultimate pressure (MPa), and operating temperature range are key factors.
Temperature Resistance: Determine the material's maximum operating temperature (Tmax) and minimum operating temperature (Tmin). For example, PE-RT can be used from -40°C to +95°C, and PVDF can reach +150°C.
Chemical Resistance: The material's resistance to acids, alkalis, salts, and solvents is typically presented through test results according to standards such as ASTM D543 and ISO 175.
2. Actual Testing and Certification
Pressure Testing: Hydrostatic or pneumatic pressure tests are conducted according to standards such as ISO 4427 and GB/T 10002 to ensure that the pipe fittings do not leak at 1.5–2 times the rated pressure.
Thermal Aging Test: Aging is performed at high temperatures for 1000 hours or longer, and changes in dimensions and strength are observed.
Chemical Corrosion Test: The pipe fittings are immersed in the target medium (such as sulfuric acid, hydrofluoric acid, hydrochloric acid, etc.) to assess mass loss and surface changes.
3. Reference Industry Certifications and Patented Technologies
Certification Marks: CE, UL, ISO9001, ISO14001, and other certifications indirectly indicate that the product has passed rigorous quality and environmental control.
Patent Support: Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. holds 81 patents (including 36 invention patents), many of which involve high-pressure, high-temperature resistant composite materials and chemically resistant structural designs, serving as strong evidence of technological reliability.
