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家 / 製品 / 樹脂管継手シリーズ / β-PPH 継手
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OEM β-PPH継手サプライヤー

私たちについて
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd（旧江蘇浩博塑料工業有限公司）は中国の OEM β-PPH継手サプライヤー および β-PPH継手卸売工場、江蘇省東台市高新技術産業開発区海川路55番地に所在。2008年に設立され、現在敷地面積19,980平方メートル、新工場への総投資額1億1千万元。
当社は太陽光発電、半導体、化学、冶金、環境保護、生化学、水族館/海洋、医薬品産業向けの配管用途に特化しています。目標は、各種バルブ、配管継手、パイプの製造販売を一体化したハイテク企業としての地位を確立し、バルブ産業に技術革新をもたらすことです。2024年12月現在、特許81件（発明特許36件、実用新案特許36件、意匠特許9件）を保有しています。
研究開発理念「技術が未来を創る」、品質方針「品質が市場を創る」、マーケティング理念「ブランドが価値を創る」に基づき、革新を続け、世界中のお客様に総合的な高品質サービスを提供してまいります。
認証
  • 誠実性マネージャーの栄誉証明書
  • 誠実な起業家のための栄誉証明書
  • AAA レベルの完全性管理デモンストレーション ユニット
  • AAA企業信用格付け証明書
  • AAA品質サービスインテグリティユニット
  • AAAレベルの契約遵守で信頼できる企業
  • AAA企業信用格付け証明書
  • 雷亭国家検査報告書 PPH エルボ D63
  • 雷亭国家検査報告書 PPH チューブ D63
  • プラグイン位置決めバタフライバルブ
  • 弾性的に駆動される補償ユニオンバルブ
  • 圧力ロック式バタフライバルブ
ニュース
  • ねじによるカップリング: ねじ付きパイプカップリングの仕組み、シール、および使用場所

    溶接されたプラスチック パイプラインは、溶接部分で破損することはほとんどありません。何かがねじ込まれている場合は失敗します。このパターンは、化学プラント、水処理スキッド、半導体ウェットベンチで繰り返されます。β-PPH または PVDF ラインは何年も静かに稼働し、その後、ポンプ ポート、圧力計、タンク ノズルの接合部から水が漏れ始めます。ほぼすべての場合、関係する継手はねじ山によるカップリングであり、原因が継手自体であることはほとんどありません。ねじ規格、シール、またはトルクです。簡単に言うと、ラインを再び開く必要がある場合、ネジ付き機器に接続する必要がある場合、または金属ハードウェアに移行する必要がある場合には、ネジ...

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  • 4 ウェイ ティー ガイド: 工業用配管用の PPH、PPN & PVDF クロス フィッティング、仕様および選択

    めっきラインのエンジニアはこの問題をきちんと説明しました。メインの分配ヘッダーは壁に沿って走っており、同じ高さで 2 つは左側、2 つは右側の、同じ場所から 4 つのスプレー滴を供給する必要があります。 2 つの T 型継手と 1 つのカップリングからノードを構築し、溶接とリーク ポイントを 2 倍にすることもできます。または、1 つの継手でそれを行うこともできます。4 方向 T 型は、等十字継手または 4 方向継手としても販売されており、4 つの同じサイズの開口部により 2 つの線が交差し、単一の融合ジョイントで分岐できるプラス型の分岐継手です。 PPH、PPN、および PVDF 配管の購入者にとって、簡単...

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  • FHT ねじの説明: プラスチック管継手の GHT、NPT、BSP 規格

    3/4 インチの雌ホースねじ継手は、通常の管ねじのように見えるかもしれませんが、そうではありません。化学薬品投与ステーションのメンテナンス エンジニアが、PPH ラインがホース接続部で水漏れし続けていると私たちに語ったとき、原因はすぐに特定されました。誰かが FHT スイベルを NPT ニップルにねじ込んだのです。ピッチが合わず、ジョイント部にワッシャーが入っていませんでした。修理には 5 分かかりましたが、工場のユーティリティルームでは同じ間違いが毎週繰り返されます。 FHT ねじとは何か、またそうでないものを知ることは、プラスチック配管システムにおける漏れのない接続への第一歩です。 FHT スレッドと...

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β-PPH 継手 業界知識

取り付けや溶接のポイントは何ですか？ β-PPH 継手 ?

1. 表面の洗浄と切断品質

取り付ける前に、パイプや継手の表面から油、ほこり、錆を完全に除去し、きれいな接触面を確保する必要があります。

最適な嵌合強度を得るために、パイプの端は専用の切削工具を使用して直角に切断し、端面が垂直でバリのない状態にする必要があります。

2. 適切な接続方法の選択

β-PPH 材料には、ホットメルト溶着 (電気融着) または接着接合の 2 つの方法が使用できます。ホットメルト溶接は最も一般的に使用されるプロセスであり、漏れのない信頼性の高い接続を実現します。

3. 主要な溶接プロセスパラメータ

加熱温度：材料を熱劣化させることなく完全に軟化させるため、通常は210℃～230℃の間に制御されます。

圧力保持時間: 加熱後 8 ～ 12 秒間圧力を維持して、溶融物が完全に充填され、均一な溶接が形成されるようにします。

冷却: 内部応力を引き起こす可能性のある急速な冷却を避けるために、溶接後少なくとも 30 秒間自然冷却させます。

4. 品質検査と漏洩防止対策

溶接後は気密試験（ヘリウム漏れ検査や水圧試験など）を実施し、漏れがないことを確認してからご使用ください。

溶接部に気泡、亀裂、または不完全な融合がないか検査します。必要に応じて再溶接します。

媒体の種類、使用圧力、温度に基づいて β-PPH 継手の仕様を選択するにはどうすればよいですか?

1. 媒体の腐食性

強酸や強アルカリなどの腐食性媒体の場合は、化学的攻撃に耐えるために、より厚い壁のフィッティングまたは耐腐食性の β-PPH 変性材料を使用する必要があります。

中性または弱い腐食性の媒体 (純水や蒸気など) の場合は、標準的な肉厚のフィッティングを使用できます。

2. 使用圧力と温度の適合

β-PPHパイプの長期使用温度範囲は-20℃～100℃、短期最高耐熱温度は110℃です。温度が上昇すると、耐圧が大幅に低下します。 60℃における最大使用圧力 (MOP) は公称圧力の約 50% です。パイプ継手を選択するときは、温度補正係数とともに設計圧力 (通常は最高使用圧力の 1.25 倍) を考慮して、実際の動作条件下で継手が材料の耐圧限界を超えないようにする必要があります。

3. 肉厚と呼び径

媒体の粘度、流量、システム圧力損失の要件に基づいて、適切な呼び径 (DN) と壁厚 (PN) を選択します。

高圧および低温環境の場合は、壁が厚い PN16 以上が推奨されます。常温常圧ではPN10～PN12で十分です。

4. 設置方法による選定への影響

ホットメルト溶接ではパイプ肉厚の要件が比較的緩和されていますが、溶接の品質は確保されなければなりません。フランジ接続ではパイプの壁の厚さに対する要求が高く、適切なフランジの厚さとボルト仕様とのマッチングが必要です。